想你的四軸高速滾齒機效率高，其滾刀是關鍵

　　四軸高速滾齒機是我國使用為廣泛的一種，具有設計結構合理、加工范圍廣泛、操作方便等優點。能加工直齒和斜齒圓術齒輪、蝸輪、鏈輪及短花鍵軸，本機床適合于單件生產和成批生產，加工各種圓柱形正齒輪、螺旋齒輪和窩輪。如備有數個以上同型機床時合理的使用方法是分出數量機床專為精削之用，以保證機床的加工精良。

 

　　機床特點：

　　1、本機床為四軸四聯動滾齒機，其控制軸為：X軸-徑向進給運動；Z軸-軸向進給運動；B軸-滾刀旋轉運動；C軸-工作臺回轉運動。

　　2、可采用多頭高速滾刀進行高效強力滾齒加工，加工效率是同規格普通滾齒的2～5倍。

　　3、具有故障診斷功能，方便排除故障，減少維修待機時間。

　　4、縮短了傳動路線，減少了傳動鏈誤差，直線坐標（X、Z軸）采用滾珠絲桿驅動；加工精度高，比普通機床提高2級左右。

 　　5、立式布局，工作臺移動完成徑向進給運動；

　　6、獨立的液壓、潤滑、冷卻及自動排屑系統。

 

　　四軸高速滾齒機滾刀選擇：

　　1、齒輪滾刀精度等級的選用應根據被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

　　2、齒輪滾刀頭數的選用。四軸高速滾齒機精加工時，為了提高加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

　　3、齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。四軸高速滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應用石旋滾刀，左旋斜齒輪應用左旋滾刀。

　　4、根據工藝要求選用。例如，對于四軸高速滾齒機滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對于滾齒后要作剃齒加工的，應選用留剃滾刀。